เครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์

เครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องฉีดพลาสติกแบ่งออกเป็น 2 หน่วย คือ หน่วยยึด และหน่วยฉีด
หน้าที่ของชุดจับยึด ได้แก่ การเปิดและปิดแม่พิมพ์ และการดันผลิตภัณฑ์ออก วิธีการจับยึดมี 2 ประเภท คือ แบบสลับที่แสดงในภาพด้านล่าง และแบบไฮดรอลิกตรง ซึ่งแม่พิมพ์จะถูกเปิดและปิดโดยตรงด้วยกระบอกสูบไฮดรอลิก

หน้าที่ของหน่วยฉีดคือการหลอมพลาสติกด้วยความร้อนแล้วจึงฉีดพลาสติกที่หลอมละลายเข้าไปในแม่พิมพ์

สกรูจะหมุนเพื่อหลอมพลาสติกที่ป้อนจากถัง และเพื่อสะสมพลาสติกหลอมเหลวไว้ด้านหน้าสกรู (เรียกว่า มิเตอร์ริ่ง) หลังจากสะสมพลาสติกหลอมเหลวได้ตามปริมาณที่ต้องการแล้ว กระบวนการฉีดก็จะเริ่มต้นขึ้น

ขณะที่พลาสติกหลอมเหลวไหลอยู่ในแม่พิมพ์ เครื่องจะควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ของสกรู หรือความเร็วในการฉีด ในทางกลับกัน เครื่องจะควบคุมแรงดันคงที่หลังจากพลาสติกหลอมเหลวไหลเข้าไปในโพรง

ตำแหน่งการเปลี่ยนแปลงจากการควบคุมความเร็วไปเป็นการควบคุมแรงดันจะถูกกำหนด ณ จุดที่ตำแหน่งสกรูหรือแรงดันการฉีดถึงค่าคงที่บางค่า

แม่พิมพ์

แม่พิมพ์คือบล็อกโลหะกลวงที่ฉีดพลาสติกหลอมเหลวจากรูปทรงคงที่ แม้ว่าจะไม่ได้แสดงในภาพด้านล่าง แต่จริงๆ แล้วมีรูจำนวนมากที่เจาะไว้ในบล็อกเพื่อควบคุมอุณหภูมิโดยใช้น้ำร้อน น้ำมัน หรือเครื่องทำความร้อน

พลาสติกหลอมเหลวจะไหลเข้าสู่แม่พิมพ์ผ่านสปริงและไหลผ่านรูและประตูเข้าไปในโพรง จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกเปิดออกหลังจากกระบวนการระบายความร้อน และก้านฉีดพลาสติกของเครื่องฉีดพลาสติกจะดันแผ่นดันพลาสติกของแม่พิมพ์เพื่อฉีดพลาสติกออกต่อไป

การขึ้นรูป

การขึ้นรูปประกอบด้วยสปริงสำหรับฉีดเรซินหลอมเหลว รันเนอร์สำหรับนำเรซินไปยังโพรง และผลิตภัณฑ์ เนื่องจากการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ได้เพียงชิ้นเดียวด้วยการฉีดครั้งเดียวนั้นไม่มีประสิทธิภาพ แม่พิมพ์จึงมักถูกออกแบบให้มีหลายโพรงที่เชื่อมต่อกับรันเนอร์ เพื่อให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้หลายชิ้นด้วยการฉีดครั้งเดียว

หากความยาวของรางเลื่อนไปยังโพรงแต่ละโพรงแตกต่างกันในกรณีนี้ โพรงแต่ละโพรงอาจไม่ได้ถูกเติมพร้อมกัน ทำให้ขนาด รูปลักษณ์ หรือคุณสมบัติของแม่พิมพ์มักจะแตกต่างกันในแต่ละโพรง ดังนั้น รางเลื่อนจึงมักได้รับการออกแบบให้มีความยาวเท่ากันจากสปริงไปยังโพรงแต่ละโพรง

การใช้วัสดุที่ผ่านการแปรรูป

สปริงและรันเนอร์ระหว่างแม่พิมพ์ไม่ถือเป็นผลิตภัณฑ์ บางครั้งชิ้นส่วนเหล่านี้อาจถูกทิ้ง แต่ในบางกรณีจะถูกบดละเอียดและนำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัสดุสำหรับแม่พิมพ์ วัสดุเหล่านี้เรียกว่าวัสดุที่ผ่านการแปรรูป

วัสดุที่ผ่านการแปรรูปไม่เพียงแต่ใช้เป็นวัสดุสำหรับการขึ้นรูปเท่านั้น แต่มักจะถูกนำมาใช้หลังจากการผสมกับเม็ดพลาสติกใหม่ เนื่องจากพลาสติกอาจเสื่อมสภาพได้ในหลายลักษณะอันเนื่องมาจากกระบวนการขึ้นรูปเบื้องต้น อัตราส่วนสูงสุดของวัสดุที่ผ่านการแปรรูปที่อนุญาตคือประมาณ 30% เนื่องจากอัตราส่วนวัสดุที่ผ่านการแปรรูปที่สูงเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติดั้งเดิมของพลาสติกที่ใช้เสียหายได้

สำหรับคุณสมบัติเมื่อใช้วัสดุที่ผ่านการแปรรูปใหม่ โปรดดู “ความสามารถในการแปรรูปใหม่” ในฐานข้อมูลพลาสติก

สภาพการขึ้นรูป

สภาวะการขึ้นรูป หมายถึง อุณหภูมิกระบอกสูบ ความเร็วในการฉีด อุณหภูมิแม่พิมพ์ ฯลฯ ที่กำหนดในเครื่องขึ้นรูปเพื่อให้ได้ชิ้นงานขึ้นรูปตามต้องการ และจำนวนสภาวะการขึ้นรูปที่รวมกันนั้นมีมากมายนับไม่ถ้วน รูปลักษณ์ ขนาด และคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก ขึ้นอยู่กับสภาวะที่เลือก

ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีและประสบการณ์ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วเพื่อเลือกเงื่อนไขการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุด

เงื่อนไขการขึ้นรูปมาตรฐานสำหรับวัสดุของเราแสดงไว้ด้านล่าง โปรดคลิกเมาส์ที่ชื่อพลาสติกต่อไปนี้