พื้นผิวเทคโนโลยีแม่พิมพ์สำหรับการฉีดพลาสติก

การทำพื้นผิวให้เสร็จบนวัสดุผสมพลาสติกอาจแตกต่างกันไปมาก ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของส่วนผสมโพลีเมอร์ รวมถึงพารามิเตอร์ของกระบวนการฉีดขึ้นรูปด้วย

เป้าหมายแรกของผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกตามสั่งคือการทำงานร่วมกับลูกค้าเพื่อพิจารณาว่าผิวสำเร็จมีความสำคัญต่อรูปลักษณ์และ/หรือประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมากน้อยเพียงใด ตัวอย่างเช่น ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องสะดุดตาหรือใช้งานได้จริงหรือไม่ ขึ้นอยู่กับคำตอบ วัสดุที่เลือกและผิวสำเร็จที่ต้องการจะเป็นตัวกำหนดการตั้งค่าสำหรับกระบวนการฉีดพลาสติกและขั้นตอนการตกแต่งขั้นที่สองที่จำเป็น

ก่อนอื่น เราต้องทราบเกี่ยวกับพื้นผิว MOLD-TECH สำหรับการขึ้นรูปยานยนต์ส่วนใหญ่

พื้นผิว MT 11000 ดั้งเดิมนั้นมีราคาแพงกว่าพื้นผิวแบบคัดลอก แต่ก็คุ้มค่าที่จะสร้างหากชิ้นส่วนของคุณมีข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ที่เข้มงวด

เมื่อคุณตัดสินใจที่จะสร้างพื้นผิวบนพื้นผิวเหล็ก มีจุดไม่กี่จุดที่จำเป็นต้องคำนึงถึง

ประการแรก จำเป็นต้องเปรียบเทียบค่าพื้นผิวที่แตกต่างกันกับมุมร่างที่แตกต่างกัน เมื่อผู้ออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกทำการออกแบบ มุมร่างเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ต้องพิจารณา เหตุผลหลักคือ หากเราไม่ปฏิบัติตามมุมร่างที่ร้องขออย่างเคร่งครัด พื้นผิวจะเกิดรอยขีดข่วนหลังจากถอดแม่พิมพ์ ลูกค้าจะไม่ยอมรับรูปลักษณ์ของชิ้นส่วน ในกรณีนี้ หากคุณต้องการออกแบบมุมร่างใหม่ ดูเหมือนว่าจะสายเกินไป คุณอาจต้องทำบล็อกใหม่เพื่อแก้ไขความผิดพลาดนี้

ประการที่สอง วัตถุดิบแต่ละชนิดมีความแตกต่างกัน เช่น PA หรือ ABS ที่มีมุมรับแรงดึงไม่เท่ากัน วัตถุดิบ PA มีความแข็งกว่าชิ้นส่วน ABS มาก จึงต้องเพิ่มมุมรับแรงดึงอีก 0.5 องศาเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนพลาสติก ABS